济南思明特科技有限公司
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产品展示

典型气瓶型式试验项目


A1  钢质无缝气瓶型式试验项目
A1.1  外观与几何尺寸检验
包括瓶体内外观检查、瓶体厚度测量、瓶体制造公差、瓶口内螺纹检查;
A1.2  气瓶性能试验
包括拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、硬度测定、金相检查、筒体表面无损检测、压扁试验、底部解剖检查、循环疲劳试验;
A1.3  耐压和密封试验
包括耐压水压试验、气密性试验、水压爆破试验;

A2  钢质焊接气瓶(包括液化丙烯、丙烷钢质焊接气瓶)型式试验项目
A2.1  外观与几何尺寸检验
包括瓶体内外观检查、筒体最大最小直径差、直线度测量;封头最大最小直径差、内圆周长公差、表面凹凸量、曲面与样板间隙、内高公差、直边部分纵向皱折深度;钢瓶主体壁厚测量。
A2.2  焊接质量检验
包括焊缝外观检查、纵焊缝对口错边量检查、环焊缝对口错边量检查、环焊缝棱角高度检查、焊缝射线无损检测。
A2.3  性能试验
包括母材和焊接接头机械的拉伸试验、弯曲试验。
A2.4  耐压和密封试验
包括水压试验、气密性试验、水压爆破试验。
A2.5  附件检查

A3  液化石油气钢瓶(包括小容积液化石油气钢瓶)型式试验项目

A3.1  外观与几何尺寸检验
包括筒体最大最小直径差,封头最小壁厚、封头高度、封头直边部分纵向皱折深度。
A3.2  焊接质量检验
包括焊缝外观检查、纵焊缝对口错边量检查、环焊缝对口错边量检查、纵焊缝棱角高度检查、环焊缝棱角高度检查、焊缝射线无损检测。
A3.3  气瓶及材料性能试验
包括拉力试验、弯曲试验、瓶体材料理化检验。
A3.4  耐压和密封试验
包括水压试验、气密性试验、水压爆破试验

A4   溶解乙炔气瓶(包括小容积液溶解乙炔气瓶)型式试验项目
A4.1  瓶体外观、几何尺寸检验与多孔填料检验
A4.1.1  瓶体外观与几何尺寸检验
包括气瓶瓶体检查、壁厚检查。
A4.1.2  多孔填料检验
包括肩部轴向间隙、外观、孔隙率、抗压强度、表面孔洞、体积密度。
A4.2  焊接质量检验
包括瓶焊缝外观检查、焊缝射线无损检测。
A4.3  性能试验
包括拉伸试验、弯曲试验、气密性试验、水浴升温试验、回火试验、冲击稳定性试验、模拟火灾试验、使用性能试验、
A4.4  附件检查

A5  铝合金无缝气瓶型式试验项目
A5.1  外观与几何尺寸检验
包括瓶体内外观检查、瓶体壁厚测量、瓶体制造公差检查、瓶口内螺纹检查。
A5.2  性能试验
包括拉伸试验、弯曲试验、金相检查、压扁试验、硬度试验、底部解剖检查、疲劳循环试验。
A5.3  耐压和密封试验
水压试验、气密性试验、水压爆破试验。

A6  汽车用压缩天然气钢瓶型式试验项目
A6.1  外观与几何尺寸检验
包括瓶体内外观检查、瓶体厚度测量、瓶体制造公差检查、瓶口内螺纹检查。
A6.2  性能试验
拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、压扁试验、硬度测定、金相检查、端部解剖检查、表面无损检测、疲劳循环试验、火烧试验、爆炸冲击试验。
A6.3  耐压和密封试验
水压试验、气密性试验、水压爆破试验。

A7  机动车用液化石油气钢瓶型式试验项目
A7.1  外观与几何尺寸检验
包括瓶体内外观检查、筒体最大最小直径差、直线度测量,封头最大最小直径差、内圆周长公差、表面凹凸量、曲面与样板间隙、内高公差、直边部分纵向皱折深度、瓶体壁厚测量。
A7.2  焊接质量检验
包括焊缝外观检查、纵焊缝对口错边量检查、环焊缝对口错边量检查、环焊缝棱角高度检查、焊缝射线无损检测、开孔处角焊表面渗透探伤。
A7.3  性能试验
包括筒体和焊缝的拉伸试验、弯曲试验、循环疲劳试验、振动试验、火烧试验、爆炸冲击试验。
A7.4  耐压和密封试验
水压试验、气密性试验、水压爆破试验.。
A7.5  附件检查
包括阀门等附件的检查。

A8  工业用非重复充装焊接钢瓶型式试验项目
A8.1  外观与几何尺寸检验
包括瓶体外观、及瓶体壁厚和几何尺寸检查。
A8.2  焊接检验
包括焊缝外观检查、阀体与瓶体的角焊缝和爆破片与瓶体搭接焊缝的宏观金相检验。
A8.3  材料复验
A8.4  性能试验
包括拉力试验压扁试验跌落试验
A8.5  耐压试验
水压爆破试验。 
A8.6  附件检查
包括气瓶阀门检查。

A11  车用压缩天然气纤维缠绕气瓶型式试验项目
A11.1  内胆检查
包括内胆壁厚、制造公差、内外观、瓶口内螺纹、拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、金相检查、底部解剖检查、无损检测、水压爆破试验。
A11.2  气瓶性能检验
包括缠绕层层间剪切强度试验、缠绕层抗拉强度试验、缠绕层外观检查、常温压力循环试验、极限温度压力循环试验、加速应力破裂试验、枪击试验、火烧试验、裂纹容陷试验、酸环境试验、未爆先漏 (LBB)试验、高温蠕变试验。
A11.3  耐压和密封试验
水压试验、气密性试验、水压爆破试验。

A12   铝合金内胆纤维全缠绕气瓶型式试验项目
A12.1  内胆检测
包括几何尺寸检查、内外表面检查。
A12.2  气瓶性能检验
树脂剪切试验、室温疲劳试验、高低温疲劳试验、热循环试验、跌落试验、枪击试验、火烧试验。
A12.3  耐压和密封试验
水压试验、气密性试验、水压爆破试验。

A13  低温绝热气瓶型式试验项目
A13.1  外观和几何尺寸检查
包括气瓶几何尺寸及外观检查、瓶体壁厚
A13.2  焊缝检查
焊缝几何尺寸及外观检查、纵环焊缝无损检测、角焊缝无损检测、焊接接头力学性能测试
A13.3  内胆和气瓶性能试验
包括内胆压力试验、管路气密性试验、内胆爆破试验、真空夹层漏率、静态蒸发率测试、真空度的测试。
A13.4 附件检查
包括安全附件检查。

A14  汽车用液化天然气气瓶型式试验项目
A14.1  外观和几何尺寸检查
包括气瓶几何尺寸及外观检查、瓶体壁厚。
A14.2  焊缝质量检查
包括焊缝几何尺寸及外观检查、纵环焊缝无损检测、角焊缝无损检测、焊接接头力学性能测试。
A14.3  内胆和气瓶性能检验
内胆压力试验、管路气密性试验、内胆爆破试验、真空夹层漏率、静态蒸发率测试、真空度的测试、振动试验、火烧试验、跌落试验。
A14.4  附件检查
包括安全附件检查。

 

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