浙江思明特科技有限公司
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减压阀性能试验方法GB/T 12245—2006

 

1范围
本标准规定了一般减压阀性能试验的术语、一般要求、测试仪表、试验方法、试验报告等内容。
本标准适用于工业管道用先导式减压阀和直接作用式减压阀。
其他型式的减压阀可参照本标准规定的试验方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 12244减压阀一般要求
GB/T 13927 通用阀门 压力试验(GB/T 13927—1992,neq ISO 5208:1982)
3术语和定义
GB/T 12244中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

  1. 1

Kv 值 Kv Data
水流经阀门,在水温为5匸〜409,进、出口两端压差为0. 1 MPa时,每1 h内流过阀门的立方 米数。
4 一般要求
4.1在试验前应就下列事项达成协议:
a) 试验目的;
b) 试验场所;
c) 试验介质;
d) 使用的测量方法,测试手段和设备;
e) 监督试验的人员;
f) 试验大纲。

  1. 2试验报告应符合第7章的规定,并经试验人员签字和有关单位盖章后方可有效。

4.3在试验中,试验条件发生变化或偏离时,可以重新进行调整,但不得更换零件。
4.4试验管道应与被测阀通道相同。
4.5性能试验系统示意图如图1所示。



1——过滤器;
2、 8 温度计;
3、 9 截止阀;
4、 6——压力表;
5——被测阀;
7 流量计°
图1性能试验系统示意图
5测试仪表

  1. 1压力表

压力表的误差应不大于仪表量程的0. 5%,被测压力價应在仪表量程的30%〜70%范围内。
5.2温度测量
可用温度计或基他测温仪表(如热电偶和热电阻等)。温度计或其他测温仪表必须插入套管内。玻 璃液体温度计套管应清洁、无锈蚀,其内部应充入沸点高于量髙测定温度的适当液体。
5.3流量测量
可用流量计或经校唯的标准节流装置,也可采用收集并称量排放介质的直接测量方法。
5.4测试仪表状态
试验前,仪表(包摇诫量计、温度计和压力表等)应按要求进行标定并在有效期内。
6试验方法

  1. 1壳体试验

按GB/T 13927的規定。试验介质为水。如需做气压试验,则在完成水压试验后再进行。承压壳 体进行试验时,不包括敏感元件(膜片、波纹管)=
6.2密封性能试验
6.2.1试验介质
试验介质为:
常温空气;
——常温水(水用减压阀)。
6. 2.2试验持续时间
试验持续时间按表1的规定。
表1密封试验持续时间


公祢尺寸
DN

最短试验持续时间/$

<50

60

65 〜125

120

>150

180

6.2.3试验程序
6.2.3. 1减压阀处于关闭状态。从进口处分别施加最高允许工作压力(铭牌上没有标明时,按公称压 力值)和最低允许进口工作压力,出口通大气,测定并记录渗漏量。
6. 2. 3. 2在渗漏量不便计量的情况下,允许按下述方法进行密封试验。试验系统按图1。减压阀关 闭,从进口处施加最高允许工作压力,调节减压阀的调节弹簧,使出口压力分别为最高允许出口压力和 最低允许出口压力,然后,关闭减压阀后的截止阀。测定并记录减压阀后压力表的升值。
6. 2.3.3气体检漏采用渗漏引出管测定。引出管内径为6 mm,长度不大于500 mm,距水槽内液面的 高度不大于300 mm,检漏系统如图2所示。



1 压力表$
2——被测阀*
3 水槽。
2气体检潰试验系统示意图
& 2,3.4液体检漏可采用收集并称量排放介质的宜接测量方法。检漏系统如图3所示。
01
 
1 压力表;

  1. —被测阀;
  2. —量杯.

图3液休检漏试验系统示意囲
6.3调压试验
6.3.1试验介质
——常温空气;
——水(水用减压阀)。

  1. 试验程序

试验系统按图减压阀处于关闭状态,开启减压阀后的截止阀微小流量。将减压阀的进口端压 力升至最高允许工作压力,缓慢调节减压阀的调节螺钉(或手轮),使出口压力在规定出口压力范围的最 大与最小之间连续变化。反复两次,记录观察情况。
6.4流■试验
6.4.1流通能力G值的测定
流通能力Cv与Ky的关系为:Cv  1. 17Kv O
试验系统如图1所示。试验时,保持减压阀两端压差0. 1 MPa,但阀后压力不得小于0. 035 MPa, 使减压阀在节流状态下开度达最大,取3次实测流量的算术平均值。


根据式(1)〜式(5)可计算得出流通能力。
液体:



Cv = GK/136. 7 yAP(P! +P2) ( 4 )
P2/P1<0,5 :
Cv = GK/119P】 (5 )
式中:
Cv 流通能力;
Q 体积流量,单位为立方米每小时(m3/h);
G 质量流量,单位为千克每小时(kg/h);
巴 ——进口工作压力,单位为兆帕(MPa);
P2——出口工作压力,单位为兆帕(MPa);
△P——进、岀口压力差,单位为兆帕(MPa);
t——工作温度,单位为摄氏度(匸);
流体密度,单位为克每立方厘米(g/cm3);
K——过热系数,K=l + 0.013isf
6——过热度(过热蒸汽温度减去饱和蒸汽温度),单位为摄氏度(匸)°

  1. 流量测量

试验介质为常温水,试验系统按图1。给定最高进口工作压力,调节减压阀为某一出口压力,此时 减压阀后的截止阀为微小流量。然后逐渐开大截止阀使出口压力偏差达最大允许值,此时记录的流量 为最大流量。
6.5流11特性试验
6.5. 1 试验介质
——常温空气;
——水(水用减压阀卄
——蒸汽(蒸汽用减压阀)。
6. 5.2 试验程序
试验系统按图1。给定最高允许进口工作压力,调节减压阀为某一出口压力。同时调节减压阀后 的截止阀,使出口流量为该工况下的20%最大流量。然后在逐渐开启截止阀使出口流量达该工况下的 100%最大流量。记录此时出口压力偏差值.
6.6压力特性试验
6.6.1 试验介质
——常温空气;
水(水用减压阀);
——蒸汽(蒸汽用减压阀)。


  1. 试验程序

试验系统按图E给定最高允许进口工作压力,调出口压力分别为该弹簧压力级内最高、最低压 力。保持该工况最大流量,然后改变减压阀前截止阀的开度,使进口压力在80%〜105%最高工作压力 范围内变化,记录此时出口压力偏差值。


 

上一条:减压阀一般要求GB/T 12244—2006

下一条:制动软管膨胀量试验方法GB16897-1997

 


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