加氢剂评价装置用小型氢气增压系统技术资料
1 工艺技术参数
1.1该增压系统由氢气瓶（40升，150bar）或瓶组供气，其进口压力≤130bar。
1.2氢气增压系统将氢气瓶或瓶组提供的氢气增压≥280bar，通过减压阀将出口压力稳定维持在220bar。
1.3氢气流量为4.5-8.1m3/h。
1.4操作环境温度：-10-40℃.。
1.5仪表风压力：4-6bar。
2 技术要求
2.1在增压泵输入端设置压力表，以便监控氢气输入压力。
2.2在增压泵输入端设置气体过滤器，确保增压泵稳定运行。
2.3在增压泵与减压阀之间设置稳压储气包，确保减压阀出口压力稳定。
2.4在增压泵与减压阀之间设置气体精密过滤器，减少杂质对减压阀和流量计的影响。
2.5在减压阀前设置压力表用于设定压力开关的压力及显示储气包压力，减压阀后设置精密压力表用于显示输出压力是否稳定。
2.6输出端设置机械式压力开关（不用电，安全防爆），用于控制增压泵，当输出压力达到设定值时，增压泵自动停止，当高压储气包压力下降5-10%时，增压泵自动启动。
2.7输出端设置安全阀，当因不正常操作而导致系统超压，安全阀自动泄压，确保系统安全使用。
2.9在输出端减压阀后评价装置前设置截止阀，截止阀后管道上设置放空阀，当需要更换评价装置时，可关闭截止阀，打开放空阀，将截止阀和评价装置间少量气体排空。
2.10因是氢气系统，该增压系统采用的高压泵不使用电，要求其利用以下工作原理：利用在两个独立腔体内端面积不同的大小活塞运动，通过力平衡原理，在低压腔给大面积活塞施加小压力，高压腔内小面积活塞便输出大的压力。可以通过无级调节驱动气体压力和流量来同步调节增压泵的输出压力和输出流量，即通过对低压的驱动气体控制来实现对输出高压的控制；
2.11要求高压泵的密封结构能确保高压泵能长期连续高压输出，同时能确保低压驱动腔体与高压压缩腔体严格分开，保证被压缩气体与驱动气体彼此不受污染；
2.12要求动态密封部分具有自润滑特性，保证正常使用期内无需增加额外的润滑和专人专职维护。
2.13要求充分利用作功后的驱动气体温度迅速降低的特点，将排出的低温驱动气体对增压泵易发热的部分进行冷却，保证正常的使用频率范围内不需要增加额外冷却系统。
2.14要求输入及输出管道，卡套接头均采用材质美国产 316L ，工作压力 700bar。
2.15该增压系统由乙方组装生产检验合格后成整机出厂。
3 产品样式
|
